鹽ビ管TS繼手の正しい接合方法を解説します。
接着劑を塗布して插入する「TS繼手」は、中が目視できないため、奧まで插入できたかを判斷しにくい繼手です。（一部の透明な繼手を除く）
正しい手順を知り、その方法で行えば、繼手の奧まで插入できたことを確認できます。

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▼目次
00:00 鹽ビ管TS繼手の接合
00:50 今回のテーマ
01:07 チャンネルの紹介
01:25 TS繼手の仕組み
02:36 「ゼロポイント」とは？
02:59 接着劑の役割
04:02 STEP１「加工」
05:06 STEP２「準備」
06:09 STEP３「接合」
07:24 TS繼手接合の補足
08:02 ソルベントクラッキング現象
08:51 まとめ

▼動畫内で使用した資料はこちら
https://haikanhero.net/data/TS.pdf

▼關連動畫
鹽ビ管の種類「色と形は用途を使い分けるため」　   • 【水回り】鹽ビ管の色と形状は用途を使い分けるためのものです【DIY】  

▼動畫の概要
　今回は「鹽ビ管TS繼手の接合」について解説します。
　鹽ビ管をつないではみたけど、あとで漏れないか心配だという人は多いと思います。
　でも繼手は中が見えないので奧まで入っているかどうかを確認できませんよね。實は、正しい接合方法を知っていれば、きちんと奧まで入っているのを確認できます。
　ただ、鹽ビ管の繼手は接着劑を塗って差し込むだけなので、つい自己流でやってしまい後悔することも少なくありません。

　それでは、鹽ビ管TS繼手の接合についてかんたんに解説します。
　鹽ビ管の繼手は接着劑を塗って差し込むだけなので、初心者でもかんたんに接合できます。ただ、その反面差し込むだけなので正常に接合されていないと漏れたりしてしまいます。接合不良によって漏れてしまうのは誰でも嫌ですよね。
　特に漏れが不安なのはやはり　排水繼手よりも壓力配管に使うTS繼手ではないかと思います。
　TS繼手は管の種類やサイズによって接着寸法が違ったり、使用する接着劑も異なります。ただ接合方法や手順は共通するので、手順さえ知っていれば管の種類が變わっても問題なくつなぐことができます。

　次に、鹽ビ管TS繼手の仕組みと接着劑の關係についてかんたんに解説していきます。
　TS繼手は給水管や給湯管などの壓力配管の繼手として使用します。
　TS繼手のTSとはテーパースリーブ（テーパー型の筒状のものという意味）の頭文字で、繼手の形状を表しています。つまりテーパー型は奧に行くほど先細りとなっています。
　だからパイプを插入していくと途中で止まります。これを「ゼロポイント」といいます。
このゼロポイントは、接合時に使いますので覺えておいてください。

　ゼロポイントからさらに力を加えると奧まで插入することができます。そうすると拔けにくくなるのを實感できるはずです。
　これが、TS繼手繼手の特徴です。これに接着劑の力を併用して壓力に耐える接合を實現できるわけです。

　前回説明したように鹽ビ管はその材料にあった專用の接着劑を使用します。接着劑の主な役割は接合面を一體溶着させて漏れないようにすることです。
　接着劑にはこの溶着する役割のほかに、實はもう一つ役割があることを知っておくことが鹽ビ管接合のポイントです。

　一度やったことのある人ならわかるかもしれませんが、接着劑を塗ると奧まで容易に插入できるようになります。
　それは材料に接着劑を塗ることで、その表面に厚さ約0.1㎜の膨潤層と呼ばれる　材料が溶けた　とろとろの層ができます。
　これが潤滑となってかんたんに插入できるようになるのです。
　つまり、接着劑は繼手の奧まで插入できるようにする役割と、一體溶着をする役割の２つあることになります。

　接着劑の塗りムラや塗り洩れは、嚴禁です。膨潤層が形成されません。

　接着劑は塗りすぎもよくありません。薄く塗らないと膨潤層がうまく形成されないからです。また、材料にも惡影響を與えてしまいます。これは後で説明します。

　それでは具體的にTS繼手の接合について解説していきます。今回は３つのSTEPで説明します。

　鹽ビ管の接合は大きく分けて「加工」「準備」「接合」の順に作業をすすめます。

　加工とは、パイプを必要な寸法に切斷したり接合できる状態にすることです。
　まず切斷線の記入します。まっすぐ切るために幅の廣い厚紙やテープを利用して全周にわたって切斷線を記入します。
　次に切斷線を目安に管軸に對して直角に切斷します。切斷する方法は、のこぎりやグラインダー、丸のこなどいろいろありますので、できるものでかまいません。
　切斷後、忘れずに所定の寸法の面取りをします。例えば呼び徑３０以下は１mmとなります。面取りしろは表のとおりです。
　この面取りを行わないと、パイプに膨潤層が削られて繼手の奧に膜張り現象が發生し管路が閉塞することがあります。
　加工は以上です。これで接合できる状態になりました。

　次のSTEPは接合の準備をします。
　ここで行うことは、管插し込み標線の記入です。　鹽ビ管の接合においてこの管插し込み標線の記入が接合の可否を確認できる大切な要素となります。
　面取りが終わったら、管插し口に插入長さを示す標線を油性ペンなどで記入します。標線はできるだけパイプの全周にわたって記入します。
　なお、このSTEPではパイプの種類やサイズによって寸法が變わります。いちらんひょうで一度確認してください。一覽表は概要欄にリンクを貼っておきます。
　ちなみに呼び徑が40までは所定の寸法を記入します。
　呼び管徑が50以上の場合は、ゼロポイント長さに接着代長さを加えた位置に標線を記入します。接着代長さは、受け口長さの約１/3ぐらいです。
　基本的にはこの標線まで繼手に插入することになります。つまり、標線まで入っていれば、奧まで入っていることを意味します。

　最後のSTEPは接合です。作業は、清掃、接着劑の塗布、插入の流れになります。
　まず、繼手の内部およびパイプの插し口外面を乾いたウエスなどで清掃します。土砂や水、油などが付着していると接着不良の原因になります。
　接着劑を繼手内面、管插し口の順に、薄く塗りムラや塗りもらしがないように、「圓周方向」に均一に塗布します。
　特に夏期は接着劑の塗っている最中に乾燥することがあるので、乾燥しないように2名以上でやるなど工夫をしましょう。
　接着劑を塗り終わったら、直ちにパイプを繼手にひねらず標線まで一氣に插入し、そのまま30秒以上保持します。なお、呼び50を超えるときは60秒以上保持します。
　このときたたき込みによる插入はいけません。パイプなどが破損する恐れがあります。
　接合後、はみ出した接着劑を直ちに拭き取り、接合部に無理な力を加えないようにします。接合後、通風などで溶劑ガスを排除するようにしてください。
　最後に標線を確認しぬけていないかチェックします。　これで完成です。

　それでは最後におまけですが、鹽ビ管繼手の接合時の注意點について解説していきます。
　
　さきほど鹽ビ管繼手は、奧まで插し込むことが大事だと説明しました。これを確認するものとして標線があります。
　ここで補足ですが、呼び徑40以下の標線は受け口の長さをもとに記入しますが、標線まで入っていれば、必ずしも繼手のストッパーまで入らなくてもかまいません。
　ただし、接着劑の乾燥により入らない場合は、接合不良となるので、接合部を切斷し、新しい繼手を使用して再度接合しなおしましょう。

　また接着劑の使用時におこる「ソルベントクラッキング」に注意しましょう。
　ソルベントクラッキングとは、溶劑（ソルベント）が材料に加わったときに小さな龜裂、ヘアクラックが生じる現象です。
　最初は小さな龜裂であっても大きな龜裂に成長し、漏水事故につながる可能性が高くなります。
　鹽ビ管の場合、次の要因が加わったときに、發生する可能性が高くなります。

接着接合後の管路密封（溶劑の滯留）
溶劑の存在（塗りすぎ、藥品などの付着）
無理な力が作用している
5℃以下の低温（冬季配管時）

　また、發生の對策として標線以上にはみ出して接着劑を塗布しないように、薄く均一に塗りましょう。
　插入後、餘分な接着劑をウエスで拭き取ります。
　溶劑の成分が殘らないように通風や通水などで排除しましょう。以上のことで發生はかなり抑えられます。

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